پاورپوینت قالب تونلی یکی دیگر از موضوعات مهم در درس طراحی تولید صنعتی می باشد که در 36 اسلاید مورد برسی قرار گرفته است و در فروشگاه معماری نوین پروژه موجود می باشد. سیستم ساخت سازه بتنی به روش قالب تونلی، از حدود 40 سال پیش مورد استفاده انبوه سازان درجهان بوده است و تاکنون مورد بازنگریهای فنی از سوی سازندگان قالب قرارگرفته، بطوریکه آخرین نوآوری در این سیستم در اواخر سال 2007 توسط شرکت Mesa ترکیه ای با شماره 1327413AWO به ثبت رسیده است. فروشگاه معماری نوین پروژه تخصصی ترین وب سایت معماری ارائه دهنده پروژه تمامی دروس دانشگاهی و پایان نامه های معماری در ایران می باشد.
فهرست مطالب
- تاریخچه قالب تونلی
- چکیده
- سیستم قالب بندی تونلی
- معرفی کلی سیستم
- قالب ها
- سازه ساختمان
- ویژگی های سازه ای سیستم ساخت
- معایب سیستم قالب تونلی
- مزایا سیستم قالب تونلی
- ویژگی های اجرایی سیستم
- ویژگی های اقتصادی سیستم
- اثرات وتاثیرات زیست محیطی
- دیتیل های اجرایی
- الزامات طراحی و اجرای ساختمان های بتن آرمه با شیوه قالب تونلی
- مراحل انجام کار
- سه روش قالب صنعتي
- روش میز پرنده
- دالهای پیش ساخته
- روش تونلی
- معرفي اجزاي تشكيل دهنده سيستم
- ديوارها و سقف هاي بتن درجا
- شالوده بتن مسلح
- عناصر و اتصالات سازه اي
- مقايسه ضريب انتقال حرارت ديوار بتني با چند نوع جدار ديگر
- عايق كاري از خارج
- نمونه پروزه های اجرا شده
- پروژه مشارکتی کوی فرهنگ زنجان
- پروژه سپهر پردیس
- پروژه آذران تبریز
پاورپوینت قالب تونلی
متن پاورپوینت قالب تونلی
این روش امکان اتمام اسکلت بتنی پروژه ها را در کوتاهترین مدت با حداقل نیروی انسانی فراهم میسازد. حذف نازک کاری (پلاستر) زیر سقفها و روی دیوارها به دلیل سطح بتنی و صیقلی و ابعاد و اندازه های دقیق با استفاده از روش قالب تونلی امکان پذیر میباشد. دیوارهای بتنی باربر در این سیستم، سازه ای بسیار مقاوم در برابر نیروهای زلزله بدست می آورد. با استفاده از سیستم قالب تونلی امکان بتن ریزی همزمان سقف و دیوار بتنی و بصورت دوره گردش روزانه امکان پذیر می باشد.
پاورپوینت قالب تونلی
قالب ها
قالب هاي مورد استفاده، به اندازه تقريبي ابعاد فضاها هستند. براي قالب بندي يا قالب برداري، نياز به خرد كردن قالب ها و تبديل آن ها به ابعاد كوچك نيست و با همان ابعاد اوليه و به صورت يكپارچه از فضا خارج مي شوند. خروج قالب هاي تونلي، پس از بتن ريزي ديوار و سقف و گيرش آن، با فاصله دادن قالب ها از جدارهاي بتن ريزي شده (قالب برداري) و با حركت افقي روي چرخ يا غلتك صورت مي گيرد. جدارهايي كه با استفاده از اين روش اجرا مي شوند جدارهاي اصلي داخلي و بعضي جدارهاي خارجي (جانبي) هستند.
ویژگی های اجرایی سیستم
امکان برنامه ریزی دقیق بدلیل سیستماتیک بودن عملیات
2. سرعت اجرایی بالا (بدلیل اجرای همزمان دیوار و سقف )
3. امکان همپوشانی بیشتر فعالیتهای سفت کاری و سازه ودرنتیجه کاهش حجم عملیات سفت کاری
4. کاهش حجم عملیات نازک کاری (بدلیل وجود بتن expose در اغلب سطوح و اجرای سریع اندود در سطوح صاف حاصل (
5. افزایش ایمنی سایت پروژه
پاورپوینت قالب تونلی
مراحل انجام کار
در اين روش، ابتدا آرماتور بندي و جاگذاري مدارهاي برقي ديوارها انجام مي شود و هم زمان با اين اقدامات قالب بندي بازشوهاي مورد نياز براي تاسيسات و در و پنجره اجرا مي شود. آن گاه، قالب هاي دو طرف ديوار را به صورت پشت به پشت، قالب بندي مي كنند و با قرار گرفتن قالب هاي متوالي در كنار هم، بدون قالب واسط سقفي يا همراه با آن مجموعه قالب هاي ديوار و سقف را تشكيل مي دهند.
قالب تونلی (طراحی تولید صنعتی)
سیستم قالب تونلی، یکی از روش‌های ساخت و ساز صنعتی است که با هدف افزایش سرعت اجرا، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت ساخت، به خصوص در پروژه‌های انبوه‌سازی مسکن با پلان‌های تکرارشونده، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این سیستم که بر پایه بتن‌ریزی همزمان دیوارها و سقف‌های یک واحد یا “سلول” ساختمانی استوار است، فرآیند ساخت را از یک فعالیت کارگاهی سنتی به یک خط تولید صنعتی و کارخانه‌ای در محل پروژه تبدیل می‌کند. نام “تونلی” از شکل قالب‌ها گرفته شده که پس از قرارگیری در کنار یکدیگر، فضایی شبیه به یک تونل را ایجاد می‌کنند. اساس کار این سیستم بر استفاده از مجموعه‌ای از قالب‌های فولادی بزرگ و یکپارچه است که دیوارهای جانبی و سقف یک اتاق یا یک واحد را به صورت همزمان پوشش می‌دهند. این قالب‌ها قبل از بتن‌ریزی، در محل دقیق خود قرار گرفته، آرماتوربندی دیوارها و سقف و همچنین تاسیسات برقی و مکانیکی مورد نیاز در داخل آنها جانمایی می‌شود.
پس از انجام این مراحل، بتن‌ریزی دیوارها و سقف به صورت یکپارچه و در یک مرحله انجام می‌شود. این ویژگی، کلیدی‌ترین مزیت سیستم تونلی است، زیرا با حذف درزهای اجرایی بین دیوار و سقف، یک سازه بتنی یکپارچه و بسیار مقاوم (شبیه به یک جعبه صلب) ایجاد می‌کند. این یکپارچگی، عملکرد لرزه‌ای سازه را به شدت بهبود می‌بخشد و آن را به گزینه‌ای مناسب برای مناطق زلزله‌خیز تبدیل می‌کند. پس از بتن‌ریزی، با استفاده از سیستم‌های گرمایشی یا عمل‌آوری سریع بتن، مقاومت اولیه مورد نیاز در زمان کوتاهی (معمولاً کمتر از ۲۴ ساعت) حاصل می‌شود.
مرحله بعدی، قالب‌برداری است. قالب‌های تونلی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که به راحتی و با سرعت از بتن سخت‌شده جدا شوند. این قالب‌ها معمولاً دارای چرخ‌ها یا غلتک‌هایی هستند که پس از پایین آمدن از سطح سقف، به صورت افقی از داخل “تونل” بتنی خارج شده و توسط جرثقیل به طبقه بعدی یا موقعیت بعدی در همان طبقه منتقل می‌شوند. این چرخه ۲۴ ساعته (یک روز قالب‌بندی، بتن‌ریزی و روز بعد قالب‌برداری و انتقال به موقعیت جدید) به سرعت اجرای پروژه شتابی فوق‌العاده می‌بخشد که با روش‌های ساخت سنتی به هیچ وجه قابل مقایسه نیست.
مزایای اصلی سیستم قالب تونلی را می‌توان در چند مورد خلاصه کرد:
- سرعت بالا: چرخه یک روزه ساخت، زمان کلی پروژه را به شدت کاهش می‌دهد.
- کیفیت بالا: استفاده از قالب‌های فولادی دقیق، سطوح بتنی بسیار صاف و یکنواختی را ایجاد می‌کند که نیاز به نازک‌کاری (مانند گچ و خاک) را به حداقل می‌رساند و تنها به یک لایه نازک سفیدکاری نیاز دارد.
- عملکرد سازه‌ای عالی: یکپارچگی دیوارها و سقفها، مقاومت بالایی در برابر بارهای جانبی مانند زلزله و باد ایجاد می‌کند.
- کاهش هزینه‌ها: با وجود هزینه اولیه بالای خرید قالب‌ها، سرعت بالا در اجرا، کاهش نیاز به نیروی کار ماهر و کاهش حجم نازک‌کاری، در پروژه‌های بزرگ منجر به صرفه‌جویی اقتصادی قابل توجهی می‌شود.
با این حال، این سیستم معایبی نیز دارد. انعطاف‌ناپذیری در طراحی معماری بزرگترین محدودیت آن است. از آنجایی که قالب‌ها استاندارد و تکرارشونده هستند، این سیستم عمدتاً برای ساختمان‌هایی با پلان‌های ساده و مدولار مناسب است و امکان ایجاد تنوع در طراحی یا تغییرات در پلان در طبقات مختلف را محدود می‌کند. همچنین، هزینه اولیه بالای تهیه قالب‌ها، استفاده از آن را تنها برای پروژه‌های انبوه‌سازی توجیه‌پذیر میسازد. در مجموع، سیستم قالب تونلی یک راهکار مهندسی کارآمد برای پاسخ به نیاز انبوه و سریع مسکن است که اصول تولید صنعتی را با موفقیت وارد عرصه ساخت و ساز کرده است.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.